ماشینهای برش لیزر CO2 ماشینهای ویژهای هستند که از نور قوی (لیزر) برای برش از طریق انواع مصالح استفاده میکنند. آنها به دلیل توانایی در مدیریت پروژههای مختلف، در حالی که برشها و طراحیهای بسیار دقیق انجام میدهند، مفید هستند. این مقاله به بحث درباره اینکه چگونه برش لیزر CO2 کار میکند، چه مزایایی دارد و همچنین چه معایبی دارد میپردازد. YQlaser یکی از بهترین شرکتها در زمینه ماشینهای برش لیزری است. آنها پیشگام در جهان فناوری برش لیزری هستند و محصولات خود را به صورت مداوم نوآوری میکنند.
چگونگی کارکرد برش لیزر CO2
برش لیزر CO2: در برش لیزر CO2 از ترکیب خاصی از گازها استفاده میشود. این ترکیب شامل دیاکسید کربن، نیتروژن و هلیوم است. وقتی گاز با الکتریسیته برخورد میکند، انرژی را به صورت نور تولید میکند. توجه داشته باشید که این نور به ما کمک زیادی در فرآیند برش میکند. آینهها برای هدایت نور به سربرق ماشین استفاده میشوند. در سربرق، این نور متمرکز شده و به صورت پرتوی نازک و قوی شلیک میشود. این پرتو بسیار قدرتمند است که از طریق مختلف مواد عبور میکند تا کار را انجام دهد و اجازه میدهد که کار به طور دقیق انجام شود.
اهمیت فناوری لیزر CO2
فناوری لیزر CO2 جدید نبود و طی سالها بسیار توسعه یافته بود. از جمله آخرین ماشینهای برداشت لیزر که از نرمافزار قدرتمند و برنامههای رایانهای برای کنترل فرآیند برداشت استفاده میکنند. این فناوری دقت و دقت بالا در هر برداشت را تضمین میکند. به عبارت دیگر، لیزرهای CO2 امروزه طراحی شدهاند تا با کارایی و قابلیت اعتماد بسیار بالا عمل کنند. این بدان معناست که آنها برای کارخانجاتی که نیاز دارند تعداد زیادی محصول را به سرعت و دقیق تولید کنند، کامل هستند.
لیزر CO2: چگونه گاز و آینهها یک برداشتگر ایجاد میکنند
برش لیزر CO2 به ترکیب گازی بستگی دارد که بر کارایی فرآیند برش تأثیر میگذارد. نوع ترکیب گاز میتواند با توجه به مادهای که قطع میشود، متفاوت باشد. این ویژگیها نیازمند استفاده از ترکیبات گازی مختلف برای پلاستیک آkrیلیک و چوب هستند، به عنوان مثال. بنابراین، تکرار میکنم، گازها باید به صورت خیلی هوشمندانه انتخاب شوند تا نتایج بهینه حاصل شود. برش لیزر CO2 نیز به آینهها بستگی دارد تا پرتو خروجی را هدایت کند. اینها کمک میکنند تا لیزر به سمت سربرق هدایت شود. آینهها باید بسیار دقیق باشند، زیرا آنها تضمین میکنند که پرتو لیزر همواره متمرکز و در ابعاد صحیح طی فرآیند برش باقی بماند.