Miksi leikkausreuna muuttuu mustaksi korkean tehoisen kuita laserleikkauksen käsitteessä?

Laserleikkaus ja -käsittely telineiden osista tuottaa suuren määrän lämpöä. Normaalisti leikkaamisen aiheuttama korkea lämpö karkailee prosessoitavan telineen ristikkoon.

Kuitenkin, jos lämpöä ei hajoteta ajallaan tai lämpöä ei jahduta ajallaan, reikäpoltto tapahtuu. Kuiton laserleikkuri leikkaa prosessissa, koska työkalussa on vähän tilaa lämmön hajottamiseen, liian paljon lämpöä keskittyy, mikä aiheuttaa ylikuumentumista ja raskas riippuminen jne.

Lisäksi paksuisten levyjen leikkaamisessa leikkausnopeus on suhteellisen hidasta. Prosessin aikana materiaalin leikkauspinnalla tuotettu sulama- ja lämpöakkuumulaatio aiheuttavat häiriöitä apuilmastossa, liiallista lämpösyötä ja saattavat myös aiheuttaa reikäpolttoa ja mustuminen.

Ratkaisuja reikäpolttoa koskevaan käsittelyyn kuiton laserleikkurilla

1. Säädä leikkausparametreja: sopeuta leikkausnopeutta alentamalla tai lisäämällä tai kasvatta leikkausvoimaa vähentääksesi lämpöakkuumulaatiota ja ylikuumentumista.

2.Vaihda apuaine: Leikkausprosessin aikana voit yrittää vaihtaa apuainetta, esimerkiksi happesta typpiöön, jotta vähennetään lämpötilan nousua.

3.Käytä jäähdytettä: Jäähdytteen lisääminen leikkausalueelle auttaa häviämään lämpöä nopeasti ja estää ylikuumentumisen.

4.Tarkista työpöydän puhtaisuus: Varmista, että työpöytä on puhtaaksi ja järjestelyssä, jotta pyyhe, saasteet jne. eivät vaikuta leikkaustulokseen tai aiheuta lämpökerroksen muodostumista.

5.Vältä pitkittäistä jatkuvaa leikkausta: Pitkittäinen jatkuva leikkaus johtaa lämpökerroksen muodostumiseen. Välileikkauksia voidaan käyttää antaakseen laserileikkaukselle tarpeeksi aikaa jäähdyttää, mikä myös auttaa ylläpitämään laserin käyttöeliniä.