Kenapa tepi pemotongan menjadi hitam ketika memproses dengan mesin pemotong laser serat daya tinggi?

Pemotongan dan pengolahan logam lembaran dengan laser akan menghasilkan jumlah panas yang besar. Dalam keadaan normal, haba tinggi yang dihasilkan oleh pemotongan akan tersebar ke dalam celah-celah logam lembaran yang sedang diproses.

Bagaimanapun, jika haba tidak tersebar pada masanya dan haba tidak dikuhsikan pada masanya, pembakaran tepi akan berlaku. Semasa proses memotong oleh mesin potong laser serat, disebabkan ruang yang kecil untuk penyebaran haba dalam bahan kerja, haba terlalu berkumpul, menyebabkan pembakaran berlebihan, jatuhannya slag, dll.

Selain itu, dalam pemotongan pelat tebal, kelajuan pemotongan adalah relatif perlahan. Penumpukan logam leburan dan akumulasi haba pada permukaan pemotongan bahan yang dihasilkan semasa proses akan menyebabkan aliran udara bantuan menjadi kacau, input haba yang berlebihan, dan juga boleh menyebabkan tepi terbakar dan memburu.

Penyelesaian untuk pemprosesan tepi terbakar dengan mesin potong laser serat

1.Suai parameter pemotongan: kurangkan atau tambah kelajuan pemotongan secara sederhana atau tambah atau kurangkan kuasa pemotongan untuk mengurangkan akumulasi haba dan pembakaran berlebihan.

2.Tukar gas pembantu: Semasa proses memotong, anda boleh cuba menukar gas pembantu, seperti menukar dari oksigen kepada nitrogen, untuk mengurangkan pengeluaran haba.

3.Gunakan penyejuk: Menambahkan penyejuk ke kawasan pemotongan boleh membantu membuang haba dengan pantas dan mengelakkan terbakar berlebihan.

4.Jagalah meja kerja bersih: Pastikan meja kerja bersih dan rapi untuk mengelakkan debu, bahan asing, dll daripada mempengaruhi kesan pemotongan dan menyebabkan akumulasi haba.

5.Elakkan pemotongan berterusan jangka panjang: Pemotongan berterusan jangka panjang akan menyebabkan akumulasi haba. Pemotongan tidak selanjar boleh digunakan untuk memberi masa yang cukup untuk pemotongan laser membuang haba, yang juga berperanan dalam mengekalkan tempoh hidup laser.