Почему кромка реза становится черной при обработке на высокомощном станке для резки волоконным лазером?

Лазерная резка и обработка листовых металлических деталей выделяет большое количество тепла. В обычных условиях высокое тепло, выделяемое при резке, рассеивается по разрезам обрабатываемого листового металла.

Однако, если тепло не рассеивается вовремя и не охлаждается должным образом, может произойти подпалина. Во время процесса резки волоконного лазерного станка из-за маленького пространства для рассеивания тепла в заготовке тепло становится слишком концентрированным, что вызывает перегрев и образование шлака.

Кроме того, при резке толстых пластин скорость резки относительно мала. Накопление расплавленного металла и тепла на поверхности реза материала может вызвать турбулентный поток вспомогательного воздуха, чрезмерное тепловое введение и также может привести к подпалинам и потемнению.

Решения проблем с подпалинами при обработке волоконным лазерным станком

1. Настройка параметров резки: уменьшите или увеличьте скорость резки, а также увеличьте или уменьшите мощность резки для снижения накопления тепла и перегрева.

2. Измените вспомогательный газ: Во время процесса резки вы можете попробовать изменить вспомогательный газ, например, перейти с кислорода на азот, чтобы уменьшить выделение тепла.

3. Используйте охлаждающую жидкость: Нанесение охлаждающей жидкости на область резки поможет быстро отводить тепло и предотвращать перегрев.

4. Поддерживайте чистоту рабочего стола: Убедитесь, что рабочий стол чистый и аккуратный, чтобы избежать влияния пыли и примесей на качество резки и накопления тепла.

5. Избегайте длительной непрерывной резки: Длительная непрерывная резка приводит к накоплению тепла. Можно использовать прерывистую резку, чтобы обеспечить достаточное время для отвода тепла лазером, что также способствует поддержанию срока службы лазера.