Bakit ang edge ay naging itim kapag pinrosses sa pamamagitan ng mataas na kapangyarihang fiber laser cutting machine?

Ang pag-cut at pagproseso ng mga parte ng sheet metal gamit ang laser ay magiging sanhi ng malaking dami ng init. Sa ordinaryong mga sitwasyon, ang mataas na init na ipinaproduce ng pamamahagi ay maaaring mabuhos sa mga gitling ng sheet metal na ipinoprocesso.

Gayunpaman, kung hindi agad nai-disperse ang init at hindi rin agad na-cool down, mangyari ang edge burning. Sa pamamagitan ng proseso ng pag-cut ng fiber laser cutting machine, dahil sa maliit na puwang para sa heat diffusion sa workpiece, sobrang koncentrado ang init, na nagiging sanhi ng overburning, pagkakabit ng slag, atbp.

Paminsan-minsan, sa pag-cut ng malalim na plato, mabagal ang bilis ng pag-cut. Ang akumulasyon ng molten metal at init sa cutting surface ng material na nabuo sa proseso ay maaaring magbigay ng turbulent na auxiliary airflow, sobrang input ng init, at maaaring magdulot din ng burnt edges at pag-uubos.

Mga Solusyon para sa edge burnt processing gamit ang fiber laser cutting machines

1.Ayusin ang mga parameter ng pag-cut: maaring pangitaing bawasan o dagdagan ang bilis ng pag-cut o dagdagan o bawasan ang kapangyarihan ng pag-cut upang bawasan ang akumulasyon ng init at overburning.

2.Alisin ang pambansang gas: Sa pamamagitan ng proseso ng pag-cut, maaari mong subukang baguhin ang pambansang gas, tulad ng pagbabago mula sa oxygen hanggang nitrogen upang maiwasan ang sobrang pag-init.

3.Gumamit ng coolant: Pagsama ng coolant sa lugar ng pag-cut ay makakatulong upang mabilis naalisin ang init at maiwasan ang sobrang pag-init.

4.Ipayagan na malinis ang trabaho: Siguraduhing malinis at maayos ang trabahong area upang maiwasan ang alikabok, impyestong anyo, mula sa pagbubuo ng epekto ng pag-cut at nagiging sanhi ng init na akumulasyon.

5.Iwasan ang katatapos na kontinuus na pag-cut: Ang mahabang panahon ng kontinuus na pag-cut ay magiging sanhi ng akumulasyon ng init. Maaaring gamitin ang pag-iwas sa pagkatapos na kontinuus na pag-cut upang magbigay ng sapat na oras para sa laser cutting upang maitim ang init, na ginagawa din ang isang papel sa pagsunod sa buhay ng serbisyo ng laser.