لکڑی کے تختے کاٹتے وقت جن باتوں پر دھیان دینا چاہیے۔

لکڑی کا بورڈ دراصل ایک بہت عام پروسیسنگ مواد ہے۔ لکڑی کا بورڈ ایک غیر محفوظ اور آتش گیر مواد ہے۔ دھاتی مواد کے مقابلے میں، اس کی تھرمل چالکتا ناقص ہے۔ لہذا، لکڑی کے تختوں کو کاٹتے وقت، لکڑی کے تختوں کی ان خصوصیات کو مدنظر رکھنا اور لیزر پاور، کاٹنے کی رفتار، اور فوکس پوزیشن جیسے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے ترتیب دینا ضروری ہے تاکہ جلنے، ٹوٹے ہوئے بلیڈ یا ناہموار کٹنگ جیسے مسائل سے بچا جا سکے۔

کاٹنے سے پہلے، ہمیں لکڑی کے بورڈ کی سطح کو صاف اور علاج کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سطح فلیٹ اور صاف ہے، ورنہ کاٹنے کا معیار اور درستگی متاثر ہوگی۔ چونکہ لکڑی کے بورڈ کی سطح پر گڑ، تیل، دھول اور دیگر نجاست ہو سکتی ہے، یہ نجاست لیزر کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے اثر اور درستگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

لکڑی کے تختوں کو کاٹنے کے لیے لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لیے کاٹنے کے پیرامیٹرز بہت اہم ہیں۔ لکڑی کے بورڈ کے مواد، موٹائی اور کاٹنے کی ضروریات کے مطابق لیزر پاور، کاٹنے کی رفتار اور فوکس پوزیشن جیسے پیرامیٹرز کو معقول طور پر سیٹ کرنا ضروری ہے۔ پیرامیٹر کی غلط ترتیب کاٹنے کے عمل کے دوران جھلسنے یا سیاہ ہونے کا سبب بن سکتی ہے۔

لیزر کاٹنے والی مشین کی کاٹنے کی رفتار کا کاٹنے کے معیار اور درستگی پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ اگر رفتار بہت تیز ہے تو، کٹنگ کنارہ سیاہ یا جل سکتا ہے، لیکن اگر رفتار بہت سست ہے، تو یہ بورڈ کو زیادہ گرم کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس میں دراڑیں یا خرابی پیدا ہوسکتی ہے۔ ایک تسلی بخش کاٹنے کا اثر حاصل کرنے کے لیے لکڑی کے بورڈ کے مواد اور موٹائی کے مطابق کاٹنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

کاٹنے کے بعد، سامان کو برقرار رکھنے کے لئے یاد رکھیں. لیزر کٹنگ مشین ایک اعلی صحت سے متعلق سامان ہے جس میں سامان کے معمول کے آپریشن اور کاٹنے کے اثر کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر ہیڈ، کٹنگ ٹیبل، اور کنٹرول سسٹم جیسے اہم اجزاء کا باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال، اور پہنے ہوئے اجزاء کی بروقت تبدیلی سے آلات کی سروس لائف کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے اور کاٹنے کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔