Tại sao mép cắt chuyển sang màu đen khi xử lý bằng máy cắt laser sợi quang công suất cao?

Cắt và gia công bằng tia laser các chi tiết kim loại tấm sẽ sinh ra một lượng nhiệt lớn. Trong điều kiện bình thường, nhiệt độ cao sinh ra từ quá trình cắt sẽ tán vào các khe hở của kim loại đang được xử lý.

Tuy nhiên, nếu nhiệt không được lan tỏa kịp thời và không được làm mát kịp thời, hiện tượng cháy mép sẽ xảy ra. Trong quá trình cắt của máy cắt laser sợi quang, do không gian lan tỏa nhiệt trong chi tiết nhỏ, nhiệt tập trung quá mức, gây ra hiện tượng cháy quá, dính xỉ, v.v.

Ngoài ra, trong quá trình cắt tấm dày, tốc độ cắt tương đối chậm. Sự tích tụ kim loại nóng chảy và nhiệt trên bề mặt cắt của vật liệu trong quá trình này có thể gây ra dòng khí phụ乱turbulent, đầu vào nhiệt quá mức, và cũng có thể gây cháy mép và đen hóa.

Giải pháp cho việc xử lý cháy mép khi sử dụng máy cắt laser sợi quang

1. Điều chỉnh thông số cắt: giảm hoặc tăng thích hợp tốc độ cắt hoặc tăng/giảm công suất cắt để giảm sự tích tụ nhiệt và cháy quá.

2. Thay đổi khí phụ trợ: Trong quá trình cắt, bạn có thể thử thay đổi khí phụ trợ, chẳng hạn như chuyển từ oxy sang nitơ, để giảm sự sinh nhiệt.

3. Sử dụng chất làm mát: Thêm chất làm mát vào khu vực cắt có thể giúp tản nhiệt nhanh chóng và ngăn ngừa hiện tượng cháy quá mức.

4. Giữ bàn làm việc sạch sẽ: Đảm bảo rằng bàn làm việc sạch sẽ và gọn gàng để tránh bụi bẩn, tạp chất, v.v. ảnh hưởng đến hiệu quả cắt và gây tích tụ nhiệt.

5. Tránh cắt liên tục trong thời gian dài: Cắt liên tục trong thời gian dài sẽ dẫn đến tích tụ nhiệt. Có thể sử dụng phương pháp cắt gián đoạn để có đủ thời gian cho quá trình cắt bằng laser tản nhiệt, đồng thời cũng góp phần duy trì tuổi thọ của laser.